Зерносушилка жалюзийного типа

Жалюзийная зерносушилка СЖ

Марка СЖ – 12 СЖ – 24 СЖ – 36

ТИП Стационарная

Показатели назначения

Производительность за 1ч. основного времени при снижении влажности зерна пшеницы с 19 до 14%, пл. т/ч, +/-10%

12 24 36

Удельный расход электроэнергии кВт/пл.т, не более 5

Удельный расход топлива, кг(м3) на 1 пл. тонну зерна., не более:

Дизельного 7

природного газа 8,5

дрова W=20% 21

торф в брикетах W=15% 16

лузга подсолнечника W=10% 18

опилки W=20% 36

Установленная мощность электрическая не более, кВт

СЖ-12 40

СЖ-24 75

СЖ-36 115

Источник тепла. Теплогенераторы с тепловой мощностью, МВт:

СЖ-12 0,8

СЖ-24 1,6

СЖ-36 2,4

Температура теплоносителя, С° 35-110

Суммарный объем сушильной

части, не менее, м3

СЖ-12 17

СЖ-24 34

СЖ-36 47

Снижение влажности за один прогон. До 8 %

Габаритные размеры в рабочем положении, мм, не более:

Длина 3500 – 5000

Ширина 5500

Высота 13500 – 14500

Назначение:

Поточная сушка зерновых, зернобобовых, масличных и других культур крупных и мелких фракций (любые культуры, начиная от кукурузы и заканчивая рапсом) продовольственного и семенного назначения.

Описание:

Основное внимание в разработке жалюзийной зерносушилки было уделено качеству сушки высоковлажного зерна. Как известно, у зерна с высокой влажностью очень плохая текучесть, это затрудняет его очистку и сушку. Именно плохая текучесть высоковлажного зерна способствует образованию застойных зон и как следствие неравномерность сушки зерна. Поэтому желательно, чтобы в процессе сушки зерно, двигающееся под действием сил гравитации, встречало как можно меньше препятствий, и траектория движения была вертикальной.

При разработке жалюзийной зерносушилки за основу были взяты все положительные моменты существующих типов сушилок. Полученная конструкция обеспечивает максимально равномерное движение и перемешивание зерна во всех частях сушильных камер.

Имея проблему очистки высоковлажного зерна, довольно часто приходится подавать плохо очищенное зерно в сушилку. Зерно с высокой засоренностью имеет плохую скважность (продуваемость), мелкий сор имеет свойство налипать на детали конструкции сушилки, забивать воздухоотводящие отверстия (особенно касается высоко влажного овса, подсолнечника, кукурузы). Для решения этой проблемы при разработке зерносушилки были применены стенки воздуховода и наружные стенки в виде жалюзи, которые удерживают материал в плотном движущимся слое и легко пропускают теплоноситель через этот слой.

Конструкция имеет ряд преимуществ:

1. Устройство жалюзийных стенок позволяет сохранять давление теплового агента равномерным во всем слое зерна. Взаимное перемешивание внешних и внутренних слоев зерна, благодаря инвектору, обеспечивает более равномерную влажность (подготовка семенного материала, низкая пожароопасность).

2. Жалюзийная сушилка является легко обслуживаемой, имеется свободный доступ ко всем узлам и деталям, отсутствуют редкие и дорогостоящие элементы.

3. Возможна сушка любых культур, крупных и мелких фракций.

4. Возможна сушка зерна с высокой влажностью и засоренностью.

5. Возможна рециркуляция зерна.

6. Изделие состоит из крупных, готовых к монтажу узлов, что значительно сокращает сроки монтажа. Монтаж осуществляется на относительно малой площади. За счет внешней рубашки не требует навеса.

7. Возможность работы на любом топливе (газ, дт, уголь и др.).

8. Сушилка не требует здания и легко привязывается к существующим зерноочистительным отделениям типа ЗАВ-20, ЗАВ-40.

9. Зерносушилка имеет встроенную зону охлаждения, (после сушки зерно на хранение должно подаваться охлажденным, в противном случае оно наберет влажность 1,5–2%). В разгрузочном устройстве имеются роторы-дозаторы, которые предотвращают образование застойных зон и регулируют скорость выгрузки зерна.

10. Низкое энергопотребление.

Система управления предусматривает автоматическую работу зерносушилки в потоке, поддерживая уровень зерна при помощи датчиков уровня. Агент сушки – подогретый воздух, полученный из топочного блока с теплообменником. Камера сгорания выполнена из жаропрочной нержавеющей стали. Заданные параметры температуры агента сушки, топочный блок поддерживает автоматически.

Выбрав нашу компанию, Вы получите индивидуальный подход, качественное и надежное оборудование, изготовленное специально для Вас, гарантийное сервисное обслуживание.

Цена: от 4 250 000 руб / шт.